اخبار

یک درایو فرکانس متغیر (VFD) یک دستگاه کنترل قدرت است که از تبدیل فرکانس و فن آوری های میکرو الکترونیک برای تنظیم موتورهای AC با تغییر فرکانس منبع برق استفاده می کند.شامل مدارهای راست کننده (تغییر AC به DC)، فیلترها، اینورترها (تبدیل DC به AC) ، واحدهای ترمز، واحدهای محرک، ماژول های تشخیص و یک واحد میکرو پروسسور،اینورتر فرکانس Minrong VFD ولتاژ و فرکانس قدرت خروجی را از طریق تغییر IGBT های داخلی تنظیم می کنداین به VFD اجازه می دهد تا ولتاژ دقیق مورد نیاز توسط موتور را تحویل دهد، به دست آوردن بهره وری انرژی و کنترل سرعت. علاوه بر این، درایو مجهز به توابع حفاظت جامع است.از جمله جریان بیش از حد، محافظت از ولتاژ بالا و بیش از حد، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر تجهیزات.

احتیاط های ایمنی برای اینورترهای فرکانس سنگین در محیط های با دمای بالا:

1:پرداخت های پارامتر را در رابط انسان-ماشین (HMI) اینورتر فرکانس VFD نظارت و به دقت ثبت کنید. هر گونه ناهنجاری را بلافاصله گزارش کنید.
۲: دمای محیط را در اتاق اینورتر کنترل و ثبت کنید، اطمینان حاصل کنید که بین -۵°C و ۴۰°C باقی می ماند. دمای ترانسفورماتور تغییر فاز نباید بیش از ۱۳۰°C باشد.
3:در طول ماه های تابستانی با دمای بالا، تهویه و انتشار گرما را در محل نصب VFD افزایش دهید. هوای اطراف باید از گرد و غبار، نمک، اسید، خوردگی،یا گاز های انفجاری.
۴:چون تابستان با فصل باران هم زمان است، اینورتر را از ورود آب محافظت کنید (به عنوان مثال، آب باران از طریق کانال های تهویه وارد می شود).
۵: تمیز کردن منظم را برنامه ریزی کنید. شبکه فیلتر در درب کابینت VFD را هر هفته تمیز کنید. اگر محیط گرد و غبار است، فاصله تمیز کردن را کوتاه کنید.
6:در طول کار عادی، یک ورق استاندارد A4 باید به طور محکم به شبکه فیلتر جذب در درب کابینت متصل شود.
۷: اتاق اینورتر را تمیز نگه دارید و در صورت لزوم به سرعت زباله ها را از بین ببرید.
۸:ضمان تهویه کافی، روشنایی و دید در اتاق اینورتر. تجهیزات خنک کننده و تهویه (به عنوان مثال، تهویه مطبوع، فن) باید به طور قابل اعتماد کار کنند.

در تجهیزات الکترونیکی با قدرت بالا، نرخ شکست اغلب با افزایش دمای هوا افزایش می یابد. بنابراین، طراحی حرارتی سیستم های اینورتر با قدرت بالا به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و ثبات آنها تأثیر می گذارد.قدرت بالا، اینورترهای بار سنگین نیاز به قابلیت اطمینان استثنایی دارند.خرابی های حرارتی حالت اصلی خرابی در الکترونیک قدرت است. آمار نشان می دهد که بیش از 50 درصد از خرابی های حرارتی الکترونیکی ناشی از دمای بالاتر از محدودیت های نامینی است.از نظر ساختاری، تبعید گرما موثر برای عملکرد عادی بسیار مهم است.

اینورترهای فرکانس SanKe VFD قدرت مگا وات را مدیریت می کنند و در طول کار گرما قابل توجهی تولید می کنند.بهینه سازی سیستم های تهویه و خنک کننده از طریق محاسبات دقیق طراحی برای اطمینان از از بین رفتن گرمای کارآمد ضروری است، در نتیجه افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات.

محاسبه تبعید گرما:

در طول کار عادی، منابع حرارتی اینورترهای فرکانس VFD در مقیاس بزرگ شامل ترانسفورماتورهای جداکننده، واحدهای قدرت، راکتورها و سیستم های کنترل می شوند.طراحی حرارتی دستگاه های قدرتبرای دستگاه های IGBT یا IGCT، دمای اتصال PN نباید بیش از 125°C باشد.و دمای پوسته بسته باید به 85°C محدود شود.مطالعات نشان داده اند که زمانی که نوسانات دما بیش از ± 20 °C است، میزان شکست دستگاه ها 8 برابر افزایش می یابد.

نکات کلیدی طراحی سیستم خنک کننده

(1) برای افزایش دمای عملیاتی مجاز، اجزای و مواد با مقاومت گرما و ثبات حرارتی خوب را انتخاب کنید.

(2) کاهش خروجی گرما در داخل تجهیزات (تجهیزات). بنابراین، دستگاه های کم مصرف تر، مانند IGBT های کم ضرر، باید انتخاب شوند. در طراحی مدار،تعداد عناصر تولیدی گرما باید کاهش یابد، فرکانس سوئیچ دستگاه ها باید بهینه شود و تولید گرما باید کاهش یابد.

(3) اتخاذ روش ها و روش های خنک کننده مناسب می تواند دمای محیط را کاهش دهد و انتشار گرما را تسریع کند.